國內連桿鍛件市場供求與生產技術的現狀及前景(2)

2．7市場連桿毛坯需求總量

　　根據上文的分析，列出國內市場的總需求量大致評估見表4。

　　
表4 連桿國內市場的總需求量估計
　　--------------------------------------------------------
　　序 名稱 需求量（萬支）
　　 2000年 2002年 2005年
　　--------------------------------------------------------
　　1 汽車 1300 1600 2000
　　2 摩托車 1400 1500 1800
　　3 農用機 500 520 580
　　4 拖拉機 250 260 280
　　5 其它 500 600 800
　　 合計 3950 4480 5460
　　--------------------------------------------------------

　　按以上分析，初步估計國內連桿鍛坯市場的年需求量：2000年為4000萬支左右，2002年為4500萬支左右，2005年為5500萬支左右，其市場是巨大的。
　　
3、目前國內鍛造連桿主要工藝和生產能力
　　3．1目前國內連桿鍛造主要工藝
　　（1）模鍛錘模鍛
　　模鍛錘模鍛連桿的工藝過程一般為：
　　燃油或燃氣加熱→模鍛錘上拔長、滾擠、預鍛、終鍛→切邊
　　由于設備未能更新等原因，一些廠家還在使用模鍛錘模鍛工藝生產連桿鍛件，由于質量不高，市場競爭力差，一般為自產自用，該工藝將隨著設備更新改造逐漸消失。
　　
（2）摩擦壓力機模鍛
　　摩擦壓力機模鍛連桿的工藝過程一般有兩種：
　　一種和模鍛錘的工藝相近，一般不設預鍛，工藝和設備配置如下：
　　加熱（燃油或燃氣爐）→制坯（空氣錘）→終鍛（終鍛摩擦壓力機）→切邊
　　另一種和熱模鍛壓力機配置相仿，采用輥鍛機制坯，設預鍛工步，但因摩擦壓力機不能承受偏載，預鍛、終鍛各配置一臺摩擦壓力機，工藝與設備為：
　　加熱（感應加熱）→制坯（輥鍛機）→預鍛（預鍛摩擦壓力機）→終鍛（終鍛摩擦壓力機）→切邊→校正
　　顯然，第二種工藝比第一種更為先進，產品質量和生產效率都比第一種好。大連汽車連桿廠2001年建成一條以460輥鍛機+630噸摩擦壓力機（預鍛）+1000噸摩擦壓力機（終鍛）的連桿鍛造生產線，用于生產柴油機連桿。
　　摩擦壓力機模鍛連桿是一種節省投資的工藝，摩擦壓力機模鍛連桿鍛坯質量較好，在國內中小廠家得到了廣泛的應用。
（3）熱模鍛壓力機模鍛
　　熱模鍛壓力機模鍛連桿的一般工藝過程如下：
　　加熱（感應加熱）→制坯（輥鍛機）→壓扁、預鍛、終鍛（熱模鍛壓力機）→切邊（切邊壓力機）→校正
　　熱模鍛壓力機模鍛連桿的生產效率高，鍛件質量好，是一種適合大批量生產的先進工藝，我國已有多條熱模鍛壓力機模鍛連桿生產線，如上海汽車鍛造總廠兩條2500噸熱模鍛連桿線，濟南鍛造廠3150噸連桿線，重慶南浦機械廠2500噸連桿線等。
　　
（4）其它模鍛設備模鍛
　　如白城通業集團公司精密鍛造廠引進的德國25KJ短行程電液錘生產線，北京機電研究所中德合作項目使用1000噸離合器式高能螺旋壓力機為主機的柔性鍛造生產，均可生產出優質連桿鍛件。
　　
3．2國內連桿生產能力與預測
　　按國內連桿鍛件2002年有效需求為4000萬件計算，有40條年產100萬只的鍛造線即可滿足需求。根據目前的不完全統計和推斷，目前國內現有的連桿鍛造生產能力從數量上是基本可以滿足市場需求的。但從質量上來說，國內能夠穩定生產高質量連桿的廠家還不是很多，而汽車工業等相關行業的發展對連桿鍛件毛坯的質量要求在不斷提高，優質連桿毛坯供不應求。另外，連桿市場的需求在不斷擴大，加入WTO后鍛件出口面臨機遇。因此，根據以上需求，在最近幾年內，國內仍需求新建或改建能夠生產優質產品的先進連桿鍛造線若干條。
　　
4、連桿鍛件市場的突破口
　　4．1采用先進工藝設備，提高產品質量
　　連桿在以下幾方面有較高的質量要求：（1）機械性能，要求在加熱、鍛造、后續熱處理等過程中保證產品機械性能得到提高，滿足使用要求；（2）尺寸公差，要求精度高，能減少機加工量；（3）重量公差，有要求越來越高的趨勢。
　　
提高質量是贏得市場的一個關鍵因素，進行技術改造，選用先進設備和工藝，提高模具加工精度是生產優質零件的必要條件。在新建改建連桿鍛造線中選用以下設備將有利于提高鍛件產品質量：
　　（1）加熱：中頻感應加熱裝置；
　　（2）制坯：自動輥鍛機；
　　（3）模鍛：熱模鍛壓力機、高能螺旋壓力機
　　（4）切邊、熱校正：閉式雙點切邊壓力機；
　　（5）冷精壓：精壓機；
　　（6）模具：高精度電火花機床，加工中心。
　　以上設備國內均可制造，大部分為引進技術，設備精度高，使用可靠。當然，如資金充裕，可購買精度更高的國外設備。
　　
4．2千方百計降低成本
　　降低成本是另一條贏得市場的途徑，沒有成本的降低就沒有效益的提高，沒有效益的企業是很難在市場上立足的。以下幾方面可以降低成本：

　　（1）提高材料利用率，例如，目前國內小連桿的材料利用率僅有50-60%，若能提高，則可顯著減低成本。
　　（2）延長模具的有效精度壽命；
　　（3）合理組織生產，盡量節約資源；
　　（4）提高管理水平，降低管理費用；
　　（5）規模化生產。
　　
4．3搞好經營
　　這是在前兩者的基礎上所必備的一個條件。
　　
5、小結
　　（1）估計近幾年國內連桿鍛坯市場的年需求量為：2000年為4000萬支左右，2002年為4500萬支左右，2005年為5500萬支左右；
　　（2）國內連桿鍛件從數量來說已經基本可以滿足市場需求，但優質連桿仍供不應求，在最近幾年內，國內仍需新改建先進連桿鍛造線若干條；
　　（3）進行技術改造，選用先進設備和工藝，提高模具加工精度以生產優質零件，降低成本，搞好經營贏得市場的途徑。