淺談鍛壓機械功能部件(一)
合器一制動器
在鍛壓機械功能部件中，以其開發(fā)、生產(chǎn)和使用的成熟性而論，當首推機械壓力機用摩擦離合器一制動器。摩擦離臺器一制動器是機械壓力機主傳動的重要部件，其性能優(yōu)劣直接影響整機的使用性、安全性、可靠性以及設備的開動率和維修量。
按摩擦離合器一制動器的結構形式分，有組合式摩擦離合器一制動器和分離式摩擦離合器一制動器；按摩擦副的工作狀態(tài)分，有干式摩擦離合器一制動器和濕式摩擦離合器一制動器；按摩擦離合器一制動器的操縱系統(tǒng)分，有氣動摩擦離合器一制動器和液壓摩擦離合器一制動器。
組合式摩擦離合器一制動器結構緊湊，離合器的結合與脫開動作協(xié)調(diào)，既可安裝在中間軸上，也可安裝在曲軸上，廣泛應用于1OO一1600千牛的開式壓力機和高速壓力機上。分離式摩擦離合器一制動器可有效地減少從動部分的轉動慣量，以減少運動過程中發(fā)熱，降低摩擦副的溫升，提高摩擦片的使用壽命，通常用于閉式壓力機和較大規(guī)格的開式壓力機。分離式摩擦離合器一制動器由于結構上的原因，一般由主機廠家自制，目前組織專業(yè)化生產(chǎn)尚有一定的難度。
當前，國內(nèi)作為功能部件由專業(yè)廠生產(chǎn)的基本有兩種，一種是組合式氣動干式摩擦離合器一制動器(倘稱干式摩擦離合器)，另一種是組合式氣動濕式摩擦離合器一制動器(簡稱濕式摩擦離合器)。這兩種離合器，按結構形式分，同屬組合式；按摩擦副工作狀態(tài)分，分屬干式和濕式；按操縱系統(tǒng)分，又同屬氣動離合器。
國內(nèi)自行開發(fā)或利用國外技術開發(fā)的干式摩擦離合器和濕式摩擦離合器，經(jīng)歷了漫長的市場開發(fā)階段后已逐漸進入成熟期，不僅可批量生產(chǎn)供應主機廠使用，而且質(zhì)量穩(wěn)定，性能可靠。
光電安全保護裝置
光電安全保護裝置，在鍛壓機械的操作者與危險工作區(qū)之間的保護區(qū)域設置不可見紅外線光幕，一旦操作者某部位進入保護區(qū)遮斷光幕，控制系統(tǒng)則輸出信號至鍛壓機械安全執(zhí)行機構，令鍛壓機械緊急停車，防止危險動作發(fā)生。可見，光電安全保護裝置自身并不能直接保護操作者，它僅僅是在可能發(fā)生安全事故之前，給機床發(fā)出停止危險動作的信號。因此，嚴格而言，光電安全保護裝置應稱為光電安全保護控制裝置。
光電安全保護裝置通常分為反射式與對射式兩種。反射式光電安全保護裝置由控制器、傳感器和反射器3部分組成，光幕由傳感器發(fā)出，經(jīng)反射器再反射回傳感器予以接收；對射式光電安全保護裝置由控制器，發(fā)射傳感器和接收傳感器3部分組成，光幕由發(fā)射傳感器發(fā)出，由接收傳感器予以接收。
光電安全保護裝置可用于機械壓力機，液壓機、剪板機、板料折彎機等多種鍛壓機械，根據(jù)機床的不同工況，可設置成在機床正面使用的單面保護型、機床前后兩面使用的雙面保護型，也可設置成機床正面與兩側面的“C”形保護型。保護高度即光電安全保護裝置的光幕，必須大于鍛壓機械工作機構的最大行程，這是選擇光電安全保護裝置的基本參數(shù)要求。
目前國內(nèi)生產(chǎn)光電安全保護裝置的廠家較多，規(guī)格型號也比較齊全，通常保護高度在60一600毫米之間，控制系統(tǒng)具有自檢功能，響應時間為20毫秒。但值得一提的是，進入市場的產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，主機廠家配套時必須慎之又慎，一旦選用了不可靠的安全保護裝置，其后果是不堪設想的。
必須再次強調(diào)的是，主機構成危險工況的部件(如滑塊)必須有能在任意位置緊急制動的功能。否則，光電安全保護裝置發(fā)出信號后，機床無停止危險動作的執(zhí)行機構，是無法保護操作者安全的。