中國紡紗技術(shù)獲重大突破已在山東如意產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用

      華網(wǎng)武漢３月１１日電（田建軍、金艷）記者從武漢科技學(xué)院獲悉，由該院和山東如意集團、西安工程大學(xué)共同研發(fā)的“高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)”，日前被中國紡織工業(yè)協(xié)會作為一項重大原創(chuàng)技術(shù)在全行業(yè)推廣應(yīng)用。專家稱，該技術(shù)是對中國傳統(tǒng)紡紗技術(shù)的一次突破，其推廣應(yīng)用對中國紡織行業(yè)技術(shù)進步和換代升級將起到巨大推動作用。　

　　中國是世界紡織大國，但紡紗技術(shù)以國外引進為主，環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡(luò)紡等技術(shù)在紗支的極限、紗線的花色品種以及纖維原料的適應(yīng)性等方面存在較多缺陷。由武漢科技學(xué)院等三方科技人員組成的技術(shù)研發(fā)組，創(chuàng)新性地提出了“嵌入式系統(tǒng)定位紡紗方法”，對環(huán)錠紡細紗機進行了改造，并進行了紡紗工藝的創(chuàng)新，為不同原料優(yōu)化組合與花色品種多元化紡紗提供了新途徑。　

　　據(jù)技術(shù)第一發(fā)明人、武漢科技學(xué)院副院長徐衛(wèi)林教授介紹，“高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)”實現(xiàn)了三大突破：突破原有紡紗技術(shù)的極限紡紗，實現(xiàn)了毛紡５００公支、棉紡５００英支的“超高支紡紗”；實現(xiàn)資源的優(yōu)化利用，增加了原料的附加值，如落毛、落棉纖維等低支原料利用該技術(shù)，實現(xiàn)了高支紡紗；突破原有紡紗技術(shù)對纖維長度、細度等性能要求，變廢為寶，將原來不能在紡織領(lǐng)域使用的纖維原料實現(xiàn)了成功應(yīng)用，如羽絨纖維的紡紗等，極大地拓寬了紡織原料種類，具有高效、低耗、短流程、節(jié)能等優(yōu)點。　

　　目前，該技術(shù)已在山東如意科技集團有限公司的毛紡、棉紡、兔毛紡等１６個企業(yè)中進行了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，研制的系列產(chǎn)品已投放國際、國內(nèi)市場，部分被一些世界頂級奢侈品牌服裝使用，取得良好效果。