激光加工技術裝備應用前景廣闊

與傳統(tǒng)加工手段相比，激光加工具有高質(zhì)量、高效率、低能耗等優(yōu)勢。激光應用于材料加工和微加工領域，解決了許多傳統(tǒng)加工方法無法解決或很難解決的難題。也正因為如此，激光技術在冶金領域的應用受到關注。
            　　
     據(jù)了解，武漢華工激光工程有限責任公司研制生產(chǎn)的大功率激光毛化設備就受到了國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的青睞。1995年，該公司研制成功一臺大功率激光毛化設備，并于1997年在武鋼投入使用。經(jīng)過兩年時間的運行，該設備共激光毛化軋輥600對，經(jīng)過激光毛化的軋輥使用壽命提高了12.5%，為武鋼節(jié)約成本2300萬元。同時，該設備還生產(chǎn)出毛化汽車板、防偽板等產(chǎn)品共40萬噸，增加效益達8000萬元。2001年10月，昆明鋼鐵公司向華工激光購買了冷軋薄板生產(chǎn)線用軋輥毛化設備，并于2002年投入運行。到2005年2月止，昆鋼平整機每對軋輥的過鋼量從過去的200噸上升到400噸，增加效益1990萬元，同時節(jié)約成本1493萬元。2004年3月，濟鋼也通過招標認購了華工激光的激光毛化設備，并于2005年6月通過預驗收。
            　　
     6月5日，云南省科技廳組織有關專家對華工激光的毛化設備進行了鑒定。專家們認為該項目達國際先進水平，具有廣闊的市場前景。鑒定會后，應國內(nèi)鋼企的要求，由中國鋼鐵協(xié)會組織了“激光在鋼鐵行業(yè)的應用”專題研討會，到會的有寶鋼、武鋼、攀鋼、成鋼、漣鋼等企業(yè)都對該公司的激光毛化等設備表示關注。此外，該公司還在激光對端焊接機、激光切割技術、激光表面強化技術等方面取得了突破。
            　　
     帶鋼在線焊接機是鋼鐵企業(yè)軋鋼生產(chǎn)工序的必備設備。長期以來，一直以進口的閃光焊和電阻焊為主。經(jīng)過20多年的努力，華工激光已經(jīng)具備了激光對端焊接設備的成套設備供應能力，現(xiàn)已在武鋼完成了科研試驗生產(chǎn)。
            　　
     激光切割同樣可以用于鋼鐵企業(yè)的板材加工配送中心，激光切割跟傳統(tǒng)的乙炔切割等方法相比，具有速度快、質(zhì)量好、效率高、成本低、無污染、節(jié)省材料、自動化程度高等優(yōu)點。工件采用激光表面強化處理后，其表面硬度、耐磨性、強度及高溫性能都得到了進一步的優(yōu)化，漣鋼采用激光切割技術對帶鋼粗軋輥進行熔融處理，使其表面硬度提高了1倍，增加效益370萬元，降成本50萬元；鄂鋼采用該技術處理的一批軋輥，平均過鋼量由原來的每對軋輥2800噸提高到6259噸，平均毫米過鋼量從560噸提高到1565噸；攀鋼采用該技術處理了9對直徑為950毫米的軋輥，其平均過鋼量提高了52%，平均毫米過鋼量提高了81%。

     可以預見，激光加工技術在我國冶金行業(yè)的應用前景十分廣闊。華工激光工程有限責任公司順應了這個大趨勢，并將繼續(xù)為我國鋼鐵企業(yè)的技術升級和裝備優(yōu)化“錦上添花”。