變壓器鐵芯綁扎采用PET打包帶的工藝分析

摘要： 介紹了變壓器鐵芯采用 PET打包帶綁扎工藝，并與目前鐵芯綁扎工藝作了對比，對PET打包帶的性能及采用Tenax聚酯帶綁扎的經濟進行了分析。

　　關鍵詞： 變壓器；鐵芯；綁扎；PET打包帶；分析

　　1 前言

　　目前鐵芯制做的工藝流程是：鐵芯疊裝→鐵芯涂膠、固化→鐵芯起立→鐵芯粘帶綁扎→器身套裝，該工藝的不足在于：

　　(1)為保證鐵芯起立安全，需要對鐵芯端面涂膠、固化，固化時間常溫下為24小時，嚴重影響了生產效率；

　　(2)對鐵芯進行涂膠、固化，不僅增加了變壓器產品的制造成本，而且使工藝操作復雜；

　　(3)鐵芯固化時需占用鐵芯疊裝臺，降低了大型工裝的使用頻率，嚴重時會影響生產進度。

　　目前多數變壓器廠家，鐵芯的綁扎采用無堿玻璃纖維帶加環氧漆或無緯玻璃粘帶拉緊纏繞的辦法，綁扎后需固化一段時間，這種工藝的不足在于：

　　(1)綁扎厚度一般為1.5mm或2mm，粘帶厚度為0.1mm，每道綁扎均需15層或20層，綁扎用時長，生產效率低；

　　(2)工人勞動強度大，操作條件不好；

　　(3)粘帶需固化，生產周期長；

　　(4)玻璃粘帶綁扎成本高，浪費大。

　　(5)鐵芯粘帶綁扎時常采用人工或專用鐵芯綁扎機進行綁扎：人工綁扎效率低，外觀質量差，綁扎力小，而采用鐵芯綁扎機綁扎時，綁扎機及鐵芯夾具制作成本高，工藝操作復雜。

　　2 采用新型鐵芯綁扎工藝

　　而采用一種新的鐵芯綁扎工藝使用 SIGNODE（信諾）的Tenax聚酯打包帶，配合專用的打包工具在鐵芯上形成若干道全封閉的聚酯環帶，將鐵芯綁扎緊固，其凈間距為100～120mm ,如圖所示。

　　(1)中、大型產品使用的tenax帶（適用于3150kVA及以上）的型號和參數：

　　型號： High-Strength Tenax 2225

　　規格：寬 19mm×厚1.27mm

　　抗拉強度： 11120N

　　配合專用氣動免扣打包工具 VT-19。

　　(2)小型產品使用的tenax帶（適用于3150kVA以下）的型號和參數：

　　型號： Tenax 1822

　　規格：寬 12mm×厚0.71mm

　　抗拉強度： 3560N

　　以優質鋼扣連接，配合專用手動打包工具 PS-1228手動拉緊器和PT-1228手動咬扣器。

　　3 鐵芯采用Tenax聚酯帶綁扎的優點

　　(1)無需固化、用時短、綁扎效率高，節省大量工時、縮短鐵芯制造周期、提高生產效率；

　　(2)工人勞動強度低，操作極其方便，改善勞動條件；

　　(3)聚酯帶綁扎力大，抗拉強度高，拉斷力為1134kg；

　　(4)采用聚酯帶代替無堿玻璃纖維粘帶綁扎成本低、經濟效益好；

　　(5)降低變壓器運行噪音；

　　(6)聚酯帶綁扎排列規則、美觀。

　　4 Tenax聚酯帶性能分析

　　Tenax聚酯帶在抗拉強度、韌性上均足以滿足鐵芯的綁扎需要，在絕緣、耐熱、耐變壓器油性能上均通過嚴格檢測，對產品性能無其它影響。以下是采用熱重法對絕緣材料熱穩定性的測試：

　　分解溫度（℃） A=C-3/7(B-C)

　　耐熱指數（℃） Tg=(A+B)/2X

　　B:50%失重點溫度（℃）

C:15%失重點溫度（℃）

　　結果： B=406.70℃，C=375.58℃，A=362.24℃，

　　耐熱指數： Tg=179.66℃（X=2.14）；Tg=170.12℃（X=2.26）；Tg=162.22℃（X=2.37）

　　5 采用Tenax聚酯帶綁扎的經濟分析

　　以 S9－3150／35、SZ11－8000／35、SFSZ9－31500／110三種產品為例，采用Tenax 2225聚酯帶綁扎鐵芯，需配設備及材料：VT-19型打包機、Tenax 2225聚酯帶、裝帶盒。經加權算術平均計算出每1MVA節省資金13.95元。按本公司3150kVA及以上變壓器產品年產容量為350萬kVA計算，再排除打包機每年折舊費用5千余元，采用Tenax 2225聚酯帶綁扎鐵芯，每年可節省資金約4.3萬余元。

　　6 結束語

　　通過使用性能、經濟效益分析，鐵芯采用 Tenax聚酯帶綁扎，不僅綁扎方法簡單，易于操作，提高效率，節省資金，而且鐵芯綁扎力好，提高了鐵芯綁扎的外觀質量，是比較可行的新型鐵芯綁扎工藝。