2010年全國液氣密產值可達200億元Ⅰ
液壓氣密封產品屬于為各類機械實現自動化的配套產品，是機械產品傳動與控制技術水平
的重要標志之一。近年來，國家對液壓氣密行業的技術引進、技術改造、科研開發等給予了一
定的支持，推動了行業的快速發展。據統計，目前該行業有主要企業255家，2002年總產值
85.05億元，擁有固定資產50億元(未含近兩年外資投入)。到2010年，全行業生產總值有望達
到200億元，進入世界前五位。
行業現狀值得樂觀
--行業構成總體來說，形成了國企、民企、三資“三足鼎立”的局面，產值基本上各占三
分之一。國有企業正加大改革力度；大量民企迅速崛起；外資大量進入，世界各大著名公司基
本都在中國開發合資、獨資、銷售等業務，呈現“制造業向中國轉移”的態勢。
--技術水平上，國企主導產品是以80年代引進和跟蹤開發為主，基本是國際中檔水平；民
企大多以中低檔產品為主，但資金積累迅速，利用國內已有技術，聚集富有經驗的人才，技術
水平進步較快，其產品質量、品種與服務在競爭中不斷提高；外資企業以中高檔產品為主，技
術水平與國外相當，為境內合資、獨資企業所需高檔主機和重點工程提供配套。
--隨著我國經濟的迅速發展，各類機械裝備采用液壓、氣動實現傳動與控制日益增長，對
密封技術要求日益提高。我國流體動力產品市場發展迅速，2001年為58.16億元(即國內生產銷
售額減出口額再加進口額)，2002年增至68.39億元，除美、歐、日外，在發展中國家名列第一
位。我國進口也在增多，而且市場發展潛力很大。
存在問題不容忽視
與國外水平相比，大部分國產元件仍有不小差距，往往制約著主機水平的提高。尤其是隨
著主機的不斷發展，基礎件的瓶頸現象日益顯現。主要表現在：
--產品品種少，水平低，質量不穩定，早期故障率高，可靠性差。
國產產品品種、規格少，特別是高檔產品差距較大，不能滿足主機新機型發展的需求。產
品主要性能指標大體相當國外八、九十年代水平。質量不穩定，早期故障率高，可靠性差，是
行業的致命弱點。因此，不少主機廠為提高其市場競爭力，往往選擇進口配套件。據不完全統
計，進口件約占市場份額的1/3以上。
--專業化程度低，形不成規模，經濟效益差。
企業低水平重復建設現象較多，點多、批量小，形不成經濟規模。多數企業專業化生產程
度低，裝備水平不高，導致質量不穩定，經濟效益低下。
--科研開發力量較弱，技術進步緩慢。
液氣密產品看起來是小件，但技術含量高，工藝和裝備要求嚴格，開發周期長。各大著名
跨國公司用于科研開發的資金占其銷售額的5%，甚至高達10%。日本SMC公司有1000多名技術人
員在不斷為用戶開發各種新產品，可做到標準產品交貨期為零，非標準產品交貨期最長10天。
而我國各廠大都無雄厚的資金支持，且人才流失，后繼乏人。
--產品尚未大量進入國際市場。
液壓氣動產品的國際市場容量很大，如液壓、氣動件國際調撥銷售總額約為200億美元。
我國流體動力工業總產值在世界排行榜中液壓占第7位，氣動占第12位，但我們目前基本上以
國內市場為主，出口則剛剛起步，發展余地很大。我國有些成熟產品如齒輪泵、葉片泵、油
缸、濾油器、中小型成套系統等，均有著較好的出口前景。
發展目標世界前五
--2010年，預計生產總值可由現在的80多億元達到200億元，進入世界前5名；
--到2010年，國內各類主機所需主要液壓、氣動及密封產品基本能在國內生產、供應(包
括與國外合資企業、獨資企業生產的產品)，質量基本適應要求；
--促進集約化經營，重點扶植若干個具有自主知識產權的中國品牌產品和著名企業，具有
較強的國內外市場競爭力；
--出口在總產值中由現在的10%上升至30%，進出口基本平衡，部分國產品牌能在世界上占
有一定位置。