書寫用紙生產質量問題的預防與處理
1.打漿生產書寫紙的漿料可采用各式打漿機打漿，但目前趨向于采用盤磨機打漿。打漿時要注意漿料溫度的變化。如果漿料溫度過高，就會影響施膠效果，導致施膠度下降，這對書寫紙非常重要。因此，生產中要注意通過改變打漿工藝等方法使漿料溫度降低，如打漿磨片齒磨損，使切斷能力下降等，就必須更換新的磨片，一般當磨盤齒紋磨損達.#,左右時，就可更換。每次更換新磨盤后必須加清水開動盤磨機進行研磨，必使磨盤間接觸面達+#,以上方能保證磨漿的質量由于原料和蒸煮條件的變化，漿料質量也隨之變化。因此打漿操作者必須根據來漿情況，及時調整打漿條件。否則會造成成漿質量波動，影響成紙質量，嚴重者造成紙張作廢。
2.流漿箱流漿箱是造紙機的關鍵設備，它決定紙幅的成形以及紙幅定量分布的均勻性和穩定性，并對成紙的物理強度特性有很大的影響。生產中通過觀察漿流發現問題，可對癥解決。例如當發現從唇口噴出的漿流出現一股股固定的寬的或窄的縱向條流，其原因往往是由于唇板變形或上唇板掛漿等原因所產生的。另外，成形區中固定元件和成形網的起隆也會造成漿流縱向出現條流現象。因此，必須仔細觀察分析處理。生產中過分調節螺桿將會使上唇板產生永久變形而導致定量分布不均勻。因此要定期檢查上唇板的平直度，必要時應重新調整唇板使其開口保持均勻一致。布漿宜改造多管布漿系統，有條件的盡可能選用錐形布漿總管。以防止多管布漿本身產生的漿流不穩現象。勻漿輥是勻整漿流和防止纖維絮聚的主要元件，但勻漿輥內易產生對漿流分布起損壞作用的分離和漩渦，并且往往導致產生附漿和形成漿團。在生產中發現這種現象后，要適當調節勻漿輥的轉數和旋轉方向。對于那些效果差的系統，勻漿輥的轉向最好與流漿箱底部漿流的流向相反，否則有相當一部分漿流將沿著底部通過，從而造成嚴重的不均勻。保持流漿箱的清潔，是流漿箱操作中的重要工作。由混入空氣的泡沫積附在流漿箱的流道或上唇板上是一種很普遍的現象，當漿流速度大于0.9m/s時可基本解決水式流漿箱這種問題。氣墊式或開式流漿箱內所形成的滯留區會產生積漿從而造成清潔問題，可以通過調節勻漿輥的轉速和方向來清除。在安裝唇板時應仔細檢查接縫處并保證其平直，以防在不平處積漿或掛漿。另外，漿料和其中的藥品會逐漸附積在流漿箱表面，所以必須定期刷洗流漿箱。
3.網部網部的所有輥子的加工制造必須嚴格按規定，特別是輥子的剛度和表面要充分注意，否則生產中會使造紙網發生皺褶和鼓包。網部的輥子，特別是胸輥易粘附細小纖維等，因此必須注意清洗，以防粘附物造成網子變形起溝或楞等，同時胸輥的刮刀要定期檢查，防止局部夾進漿料等。