通用機械設(shè)備泵的選型步驟與方法

　　近年來，我們泵行業(yè)設(shè)計研制了許多高效節(jié)能產(chǎn)品，如 IHF、CQB、FSB、UHB等型號的泵類產(chǎn)品，對降低泵的能源消耗起了積極作用。但是目前在國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域中，由于選型 不合理，許多的泵處于不合理運行狀況，運行效率低，浪費了大量能源。還有的泵由于選型不合理，根本不能使用，或者使用維修成本增加，經(jīng)濟(jì)效益低。由此可見，合理選泵對節(jié)約能源同樣具有重要意義。

　　所謂合理選泵，就是要綜合考慮泵機組和泵站的投資和運行費用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體來說，有以下幾個方面：

　　 1、必須滿足使用流量和揚程的要求，即要求泵的運行工次點（裝置特性曲線 與泵的性能曲線的交點）經(jīng)常保持在高效區(qū)間運行，這樣既省動力又不易損壞機件。

　　 2、所選擇的水泵既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。

　　 3、具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減小泵房的開挖深度，又不使水泵發(fā)生汽蝕，運行平穩(wěn)、壽命長。

　　 4、按所選水泵建泵站，工程投資少，運行費用低。

　　 第二節(jié) 選型步驟

　　 一、列出基本數(shù)據(jù)：

　　 1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　 2、介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少。

　　 3、介質(zhì)溫度：（℃）

　　 4、所需要的流量

　　 一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。(見下頁)

　　 5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（揚程損失）。

　　 6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等）。

　　 如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。

　　 在設(shè)計布置管道時，應(yīng)注意如下事項：

　　 A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。

　　 B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的最大壓力。

　　 C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍，角度盡可能大于90℃。

　　 D、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）

　　 二、確定流量揚程

　　 1、流量的確定

　　 a、如果生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、最大流量，應(yīng)按最大流量考慮。

　　 b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。

　　 對于ns>100的大流量低其不意揚程泵，流量余量取5％，對ns<50的小流量高揚和泵，流量余量取10％，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5％，對質(zhì)量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10％。

　　 c、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量