在這么大的石油需求驅(qū)動(dòng)下，未來幾年，市場(chǎng)對(duì)泵閥的需求將繼續(xù)保持10%以上的增長(zhǎng)，并逐年增長(zhǎng)。那么什么是化工泵呢？化工泵有什么用？江蘇奇峰電氣制造有限公司致力于水泵產(chǎn)品是生產(chǎn)與銷售，今天奇峰小編帶你了解化工泵產(chǎn)品資訊。

一、化工泵介紹

1、泵是用來輸送液體并提高其壓力的機(jī)器化工泵是一個(gè)統(tǒng)稱，而化工泵是指化工生產(chǎn)對(duì)泵的特殊要求：

⑴能滿足化工工藝的需要；

⑵耐高溫、低溫；

⑶耐腐蝕；

⑷耐磨損；

⑸無泄漏或少泄漏；

⑹能夠輸送臨界狀態(tài)的液體；

⑺可靠的運(yùn)行主要是指介質(zhì)的特性。除純水外，所有化學(xué)品引起的腐蝕要求都可以通過材料或其他結(jié)構(gòu)的變化來提高。這種泵統(tǒng)稱為化工泵。化工泵主要由泵體、葉輪、泵蓋等組成。

二、化工泵的使用范圍：

化工泵廣泛應(yīng)用于工業(yè)、城市供水、排水、農(nóng)田、果園排水和灌溉，用于輸送其他具有類似物理和化學(xué)性質(zhì)的液體。

（1）化工泵適用于從瓶、桶、缸、池或其他容器中提取腐蝕性液體。

（2）化工泵具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好、形狀美觀、使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少運(yùn)行、冒、滴、泄漏，防止污染，改良環(huán)境，發(fā)揮了重要作用。

（3）化工泵適用于化學(xué)、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門的輸送溫度℃腐蝕性介質(zhì)或物理化學(xué)性能高的介質(zhì)。

（4）化工泵產(chǎn)品主要包括：各種玻璃纖維化工泵、耐腐蝕塑料泵、高溫化工泵、標(biāo)準(zhǔn)化工工藝泵、磁驅(qū)動(dòng)泵等。

（5）化工泵用于泵送清水，包括對(duì)普通泵體材料有害物質(zhì)、懸浮物質(zhì)、對(duì)不銹鋼材料有腐蝕性物質(zhì)；

（6）化工泵廣泛應(yīng)用于供水；

（7）供熱、空調(diào)、冷卻和循環(huán)系統(tǒng)；

（8）民用和工業(yè)用途；

（9）消防；

（10）灌溉；

（11）日常用途和民用、工業(yè)、園藝、灌溉用途；

（12）雨水儲(chǔ)存工程；（13）需要低噪聲；

（13）增壓，適用于輸送腐蝕、爆炸性、顆粒水或液體；

（14）適用于管網(wǎng)增壓。

三、根據(jù)不同的化工泵材料對(duì)其應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行如下分類：

1、化工泵材料的分類

①化工泵(不銹鋼)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門輸送堿性腐蝕介質(zhì)；

②化工泵(氟塑料材料)用于輸送任何酸堿腐蝕介質(zhì)；

③化工泵（鑄鐵材料）用于工業(yè)、城市供水、排水、農(nóng)田、果園排水和灌溉，以輸送其他具有類似物理和化學(xué)性質(zhì)的液體。

1）工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、污水泵、補(bǔ)充泵、輸出泵等。

2）公共工程泵：包括鍋爐泵、冷水塔泵、消防泵、水源深井泵等。

3）輔助泵：包括潤(rùn)滑油泵、密封油泵、液壓傳動(dòng)泵等。

4）管道輸送泵：輸油管道泵、裝卸車泵等。

2、根據(jù)工作原理和結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類：

（1）葉片泵：驅(qū)動(dòng)各種葉輪葉片通過泵軸旋轉(zhuǎn)以獲得離心力或軸向力，將液體輸送到管道或容器，如離心泵、渦輪泵、混合流泵、軸流泵。

（2）體積泵：利用往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵等泵的連續(xù)變化輸送液體。

（3）其他形式的泵：使用電磁輸送液體電導(dǎo)體的電磁泵；使用流體輸送液體的泵，如噴射泵、空氣提升器等。

1）水泵：包括清水泵、鍋爐給水泵、冷凝泵、熱水泵。

2）耐腐蝕泵：包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不滲透性石墨泵、襯里硬橡膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。

3）雜質(zhì)泵：包括漿泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。

4）油泵：冷油泵、熱油泵、潛油泵、漿泵、液態(tài)碳?xì)浠衔锉玫取?

3、根據(jù)使用條件分類：

1）大流量和微流量泵：流量分別為漿泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。

4）油泵：冷油泵、熱油泵、潛油泵、漿泵、漿泵、液態(tài)碳?xì)浠衔锉玫取?00m3/min及0.O1L/min；2)高溫泵和低溫泵:高溫達(dá)500℃，低溫至一Z53℃；

3)高壓泵和低壓泵:高壓達(dá)200MPa，真空度為2.66---10.66kPa （20—80mmHg）；

4)高速泵和低速泵:高速泵24000r /min，低速5—10r/min；

5)精確測(cè)量泵:流量測(cè)量精度達(dá)到±0. 3%（Pa·s）。

四、化工泵的工作原理：

負(fù)壓泵打開前，吸入管和泵需要充滿液體。泵打開后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，液體隨葉片旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出。泵殼擴(kuò)散室內(nèi)射出的液體速度逐漸減慢，壓力逐漸增大，然后從泵出口和排出管流出。此時(shí)，在葉片中心，由于液體被拋向周圍，形成了一個(gè)真空低壓區(qū)域，既沒有空氣也沒有液體。在池面大氣壓的作用下，液體通過吸入管流入泵內(nèi)，液體不斷從液體池中吸出，不斷從排出管流出。正壓泵主要是指液下泵的工作原理。以加油站潛油泵 和長(zhǎng)軸液下泵為例。潛油泵將電機(jī)與泵一起浸入罐底。電機(jī)驅(qū)動(dòng)葉輪增壓，將介質(zhì)推到地面目標(biāo)。長(zhǎng)軸液下泵將泵與電機(jī)分離，并與長(zhǎng)軸連接。

其工作原理是正壓輸送介質(zhì)。因此，負(fù)壓輸送介質(zhì)的氣阻問題和葉輪的電機(jī)不在液面上。但在液體表面下。電機(jī)是一種潛在的電機(jī)，與泵輪連接成一種潛在的液體。這種設(shè)計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)是：泵軸承只有幾百毫米，沒有長(zhǎng)軸，沒有擺動(dòng)問題，運(yùn)行平穩(wěn)，聲音很小，幾乎沒有磨損?；け玫闹饕芊庑问接校河兔芊?、墊片密封、螺紋密封、迷宮密封、填料密封、動(dòng)力密封、機(jī)械密封。

五、安裝注意事項(xiàng)

安裝化工泵時(shí)應(yīng)注意什么？以下是化工泵安裝的注意事項(xiàng)。

1、化工泵的安裝和注意事項(xiàng)應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)尺寸制作混凝土基礎(chǔ)，并在安裝前同時(shí)埋設(shè)地腳螺栓，檢查泵和電動(dòng)機(jī)。

2、所有部件都應(yīng)該完好無損，泵內(nèi)沒有雜物?；A(chǔ)上的單元，在底板和基礎(chǔ)之間放置一對(duì)楔形墊，并通過調(diào)整楔墊對(duì)齊泵的水平。調(diào)整后，擰緊地腳螺栓。

3、泵的吸入和排出管道應(yīng)配備支架，而泵不能支撐支架。進(jìn)出口管徑應(yīng)與泵的進(jìn)出口管徑一致。

4、安裝fzb系列自吸泵時(shí)，應(yīng)先連接進(jìn)口管，充液后再連接出口管，以糾正轉(zhuǎn)向。泵的進(jìn)水管需要與泵匹配，總長(zhǎng)度不得超過5m，否則會(huì)影響自吸性能。

5、自吸高度可根據(jù)右側(cè)公式簡(jiǎn)單計(jì)算：清水自吸3m/中等密度=實(shí)際自吸高度。

6、安裝后，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查是否有碰撞。如果旋轉(zhuǎn)容易且均勻，則安裝完成。

7、嚴(yán)禁使用磁力泵抽取有顆粒、易結(jié)晶的介質(zhì)。卸料口關(guān)閉時(shí)，不允許連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)保持較小流量。

8、為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，應(yīng)在入口設(shè)置過濾器，過濾面積應(yīng)大于管道橫截面積的3~4倍。

9、高揚(yáng)程泵還應(yīng)在出口管道上安裝止回閥，以防止突然停機(jī)造成水錘損壞。

10、泵的安裝高度需要滿足泵的NPSH，管道損耗和介質(zhì)溫度需要考慮。

11、當(dāng)介質(zhì)溫度過高時(shí)，機(jī)械密封應(yīng)采取冷卻措施，防止機(jī)械密封變形和靜環(huán)。

12、開裂當(dāng)介質(zhì)粘度過高時(shí)，泵的性能和功率會(huì)發(fā)生變化。

六、化工泵的啟動(dòng)和操作

1、在啟動(dòng)泵之前，向泵內(nèi)注入要輸送的液體（如果泵正在吸入），關(guān)閉出口閘閥并連接電源。

2、打開電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。

3、試運(yùn)行裝置5~10分鐘。如無異常，可投入運(yùn)行。

4、停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉出口閘閥，然后切斷電源。

七、化工泵的維修保養(yǎng)

1、定期檢查泵和電機(jī)，更換易損件。

2、當(dāng)泵長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，清潔泵內(nèi)的流道并切斷電源。

3、嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。

八、化工泵機(jī)械密封泄漏原因

機(jī)械密封是密封，一般用于旋轉(zhuǎn)部件的動(dòng)態(tài)密封。通過匹配合適的沖洗方案，可實(shí)現(xiàn)介質(zhì)微泄漏或零泄漏（密封氣體/液體將進(jìn)入介質(zhì)）。機(jī)械密封原理機(jī)械密封是指在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）的作用下，在輔助密封的配合下，由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸的端面組成的裝置，以防止流體泄漏是相當(dāng)常見的大彈簧單面機(jī)械密封。主要原理是彈簧在合理安裝后處于壓縮狀態(tài)。泵啟動(dòng)時(shí)，右側(cè)與軸整體旋轉(zhuǎn)，左側(cè)靜止，熱套靜環(huán)和熱套動(dòng)環(huán)端面在彈簧力的作用下相對(duì)配合和移動(dòng)。

機(jī)械密封也稱端面密封。機(jī)械密封主要由靜環(huán)和動(dòng)環(huán)端面摩擦密封。機(jī)械密封的密封性能優(yōu)于填料密封，泄漏量小，使用壽命長(zhǎng)，功耗低。但機(jī)械密封制造復(fù)雜，精度要求高，價(jià)格高、安裝技術(shù)要求高。

浮環(huán)密封是在液體壓力和彈簧力的作用下（有些不使用彈簧），通過浮環(huán)端面和浮套（支撐環(huán)）端面，使液體得到徑向密封（圖1-20）。密封液只能通過浮環(huán)和軸（軸套）之間的窄間隙。軸向密封是通過在軸的外表面和浮環(huán)的內(nèi)表面之間形成窄間隙而產(chǎn)生的節(jié)流效應(yīng)來降低壓力來實(shí)現(xiàn)的。流體動(dòng)力的支撐力可使浮環(huán)自由浮動(dòng)，自動(dòng)調(diào)整中心，運(yùn)行可靠，泄漏位于前兩種密封形式之間。這種密封一般在高溫高壓下使用。

化工泵機(jī)械密封泄漏原因及判斷：

A.安裝和靜態(tài)試驗(yàn)時(shí)泄漏：

機(jī)械密封安裝調(diào)試后，一般需要進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)并觀察泄漏情況。如果泄漏小，主要是動(dòng)環(huán)或靜環(huán)，密封圈有問題；當(dāng)泄漏較大時(shí)，表明動(dòng)靜環(huán)摩擦副之間存在問題。在初步觀察泄漏量和判斷泄漏位置的基礎(chǔ)上，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并觀察。如果泄漏量沒有明顯變化，則表明靜態(tài)和動(dòng)態(tài)密封圈存在問題；如果在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中泄漏量有明顯變化，可以得出結(jié)論，動(dòng)靜環(huán)的摩擦副存在問題；如果泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈的問題較多。如果泄漏介質(zhì)被噴灑在水冷孔周圍或從水冷孔泄漏，則靜環(huán)密封圈大部分無效。此外，泄漏通道也可能同時(shí)存在，但通常存在主要和次要差異。只要仔細(xì)觀察并熟悉結(jié)構(gòu)，就可以做出正確判斷。

B.調(diào)試期間泄漏：泵的機(jī)械密封靜態(tài)試驗(yàn)后，運(yùn)行期間高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將抑制介質(zhì)泄漏。因此，在排除軸與端蓋之間的密封失效。

C.試運(yùn)行期間機(jī)械密封泄漏基本上是由動(dòng)靜環(huán)摩擦副損壞引起的。導(dǎo)致摩擦副密封失效的主要因素是：

1、在運(yùn)行過程中，由于排空、氣穴和保壓等異?，F(xiàn)象，導(dǎo)致較大的軸向力分離動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面。

2、安裝機(jī)械密封時(shí)，壓縮過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損和劃傷。

3、動(dòng)環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量。

4、固定環(huán)的密封圈太松。當(dāng)活動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，固定環(huán)將與固定環(huán)座分離。

5、探傷時(shí)，靜、動(dòng)密封圈端面有顆粒狀物質(zhì)，工作時(shí)有摩擦介質(zhì)。

6、設(shè)計(jì)選型錯(cuò)誤、密封面比壓低或密封材料冷收縮大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生。有時(shí)可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座來清理，但大多數(shù)泵都需要拆卸和更換。

7、正常運(yùn)行期間突然泄漏。離心泵在運(yùn)行中的突然泄漏是由正常磨損或使用壽命引起的，而大多數(shù)是由工作條件的巨大變化或操作和維護(hù)不當(dāng)引起的。

8、排空、氣蝕或長(zhǎng)時(shí)間保壓，導(dǎo)致密封損壞。

9、泵的實(shí)際輸出量太小，大量介質(zhì)在泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，導(dǎo)致介質(zhì)氣化和密封失效。

10、回流太大，導(dǎo)致吸入管側(cè)容器（塔、釜、罐和池）底部沉積物，損壞密封。

11、對(duì)于長(zhǎng)期停機(jī)和重啟，無需手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦副因粘附而損壞密封面。

12、介質(zhì)中的腐蝕性、聚合性和膠凝性物質(zhì)增加。

13、環(huán)境溫度的快速變化。

14、頻繁改變或調(diào)整工況。

16、突然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運(yùn)行過程中突然泄漏，如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)導(dǎo)致重大事故或損失，注意：如何延長(zhǎng)使用壽命？為了使泵正常運(yùn)行，我們應(yīng)該養(yǎng)成每天檢查和維護(hù)的好習(xí)慣，這樣可以避免很多麻煩，提高工作效率。因此，日常檢查和維護(hù)非常重要，不容忽視。

環(huán)境質(zhì)量：雖然中國(guó)泵的運(yùn)行環(huán)境不斷改良，但仍有一些人將泵放在環(huán)境較差的地方，但如果將泵放在條件較差的地方，應(yīng)經(jīng)常清洗。

江蘇奇峰電氣制造有限公司始終堅(jiān)持“專注水泵”、“做精做專”的原則，不斷優(yōu)化和創(chuàng)新先后開發(fā)出一系列在行業(yè)中有口碑的水泵新品種。并因此獲得廣大客戶及市場(chǎng)的認(rèn)可。公司在市政工程，污水處理工程，消防工程柜配套，大型社區(qū)泵站，橡塑擠出行業(yè)，尿素生產(chǎn)加注設(shè)備等配套行業(yè)等都享有很好的市場(chǎng)口碑。

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