江蘇奇峰電氣制造有限公司始終堅(jiān)持“專注水泵”、“做精做?！钡脑瓌t，不斷優(yōu)化和創(chuàng)新先后開發(fā)出一系列在行業(yè)中有口碑的水泵新品種。并因此獲得廣大客戶及市場(chǎng)的認(rèn)可。公司在市政工程，污水處理工程，消防工程柜配套，大型社區(qū)泵站，橡塑擠出行業(yè)，尿素生產(chǎn)加注設(shè)備等配套行業(yè)等都享有很好的市場(chǎng)口碑。今天奇峰小編帶大家來了解下面這11種泵的差異。

1、齒輪泵

兩齒輪的齒相互分開，形成低壓，液體吸入，并友殼壁送到另一側(cè)。另一側(cè)兩齒輪互相合攏，形成高壓將液體排出。

性能特點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價(jià)格便宜、自吸力好、對(duì)油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、能耐沖擊性負(fù)載，維護(hù)方便、工作可靠。

缺點(diǎn)：

徑向力不平衡、流動(dòng)脈動(dòng)大、噪聲大、效率低，部件的互換性差，磨損后不易修復(fù)，不能做變量泵用。

2、多級(jí)離心泵

性能特點(diǎn)：

多級(jí)離心泵與單級(jí)泵相比，其區(qū)別在于多級(jí)泵有兩個(gè)以上的葉輪，能分段地多級(jí)次地吸水和壓水，從而將水揚(yáng)到很高的位置，揚(yáng)程可根據(jù)需要而增減水泵葉輪的級(jí)數(shù)。多級(jí)泵主要用于礦山排水、城市及工廠供水，農(nóng)業(yè)灌溉用的很少，適用于高揚(yáng)程、小流量的高山區(qū)提水來解決人畜飲水的困難。多級(jí)高心泵有立式和臥式兩種型式多級(jí)離心泵的泵軸上裝有串聯(lián)的兩個(gè)亦上的葉輪，它相對(duì)于一般的單級(jí)離心泵，可亦實(shí)現(xiàn)更高的揚(yáng)程；相對(duì)于活塞泵、隔膜泵等往復(fù)式泵，可亦泵送較大的流量。多級(jí)離心泵效率較高，能夠滿足高揚(yáng)程、高流量工況的需要，在石化、化工、電力、建筑、消防等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

由于其本身的特殊性，與單級(jí)離心泵相比，多級(jí)離心泵在設(shè)計(jì)、使用和維護(hù)維修等方面，有著不同、更高的技術(shù)要求。往往是人們?cè)谝恍┘?xì)節(jié)上的疏忽或者考慮不周，使得多級(jí)離心泵投用后頻繁發(fā)生異常磨損、振動(dòng)、抱軸等故障，亦致停機(jī)。

3、離心泵

液體注滿泵殼，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，液體在離心力作用下產(chǎn)生高速度，高速液體經(jīng)過逐漸擴(kuò)大的泵殼通道，動(dòng)壓頭轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓頭。

性能特點(diǎn)：

01、節(jié)能：采用CFD計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)，分析計(jì)算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計(jì)，使泵有的水力形線，提高了泵的效率。

02、安裝、維修方便：立式管道式結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)出口能象閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向，安裝維修很方便。

03、運(yùn)行平穩(wěn)，防護(hù)可靠：電機(jī)軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高，運(yùn)行平穩(wěn)，防護(hù)可靠。

04、不銹鋼軸套：軸的機(jī)封位置是相對(duì)易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕，易造成機(jī)械密封失效。STG泵此處采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發(fā)生，提高了軸壽命，降低了運(yùn)行維護(hù)成本。

05、軸承：泵所配電機(jī)中，Y〔Y2〕280以下軸伸端軸承〔包括Y180以下風(fēng)葉端軸承〕采用封閉式軸承，正常使用時(shí)，免電機(jī)軸承的維護(hù)保養(yǎng)。

06、機(jī)封：機(jī)械密封基件一般選用橡膠波紋管結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)機(jī)械密封中軸上密封由O形圈的線密封改為橡膠件的兩道面密封，在清水介質(zhì)時(shí)提高了密封效果。

4、螺桿泵

性能特點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：

1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達(dá)100cm3/分；

2)運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣；

3)因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；

4)吸入性能好，具有自吸能力；

5)流量均勻連續(xù)，振動(dòng)小，噪音低；

6)與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；

7)結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，安裝保養(yǎng)容易。

缺點(diǎn)：

螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能 對(duì)液體的粘度變化比較敏感。

5、往復(fù)泵旁路調(diào)節(jié)

性能特點(diǎn)：

往復(fù)泵是正位移泵。當(dāng)泵提供的流量大于管路需求流量時(shí)，要求一部分回流到往復(fù)泵入口，及旁路調(diào)節(jié)。

6、氣動(dòng)隔膜泵

為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸，將氣缸腔體與液料用隔膜分開，實(shí)質(zhì)也是往復(fù)泵的原理。

性能特點(diǎn)：

氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，是目前較新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體。氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì)：工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動(dòng)隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場(chǎng)合，用來輸送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。

（1）泵不會(huì)過熱：壓縮空氣作動(dòng)力，在排氣時(shí)是一個(gè)膨脹吸熱的過程，氣動(dòng)泵工作時(shí)溫度是降低的，沒有害氣體排出。

（2）不會(huì)產(chǎn)生電火花：氣動(dòng)隔膜泵不用電力作動(dòng)力，接地后又防止了靜電火花

（3）可以通過含顆粒液體：因?yàn)槿莘e式工作且入口為球閥，所以不容易被堵。

（4）對(duì)物料的剪切力很低：工作時(shí)是怎么吸進(jìn)怎么吐出，所以對(duì)物料的攪動(dòng)較小，適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送

（5）流量可調(diào)節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量。

（6）具有自吸的功能。

（7）可以空運(yùn)行，而不會(huì)有危險(xiǎn)。

（8）可以潛水工作。

（9）可以輸送的流體很廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。

（10）沒有復(fù)雜的控制系統(tǒng)，沒有電纜、保險(xiǎn)絲等。

（11）體積小、重量輕，便于移動(dòng)。

（12）無需潤(rùn)滑所以維修簡(jiǎn)便，不會(huì)由于滴漏污染工作環(huán)境。

（13）泵能保持，不會(huì)因?yàn)槟p而降低。

（14）當(dāng)關(guān)閉出口，泵自動(dòng)停機(jī)，設(shè)備移動(dòng)、磨損、過載、發(fā)熱。

（16）沒有動(dòng)密封，維修簡(jiǎn)便避免了泄漏。工作時(shí)無死點(diǎn)。

7、往復(fù)泵

性能特點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：

（1）可獲得很高的排壓，且流量與壓力無關(guān)，吸入性能好，效率較高，其中蒸汽往復(fù)泵可達(dá)80%~95%；

（2）原則上可輸送任何介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理或化學(xué)性質(zhì)的限制；

（3）泵的性能不隨壓力和輸送介質(zhì)粘度的變動(dòng)而變動(dòng)。

其他的泵不具有往復(fù)泵的上述突出優(yōu)點(diǎn)，但它們的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，使用操作比較方便，而且還有體積小、重量輕、流量均勻，并能系列化批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

缺點(diǎn)：

流量不是很穩(wěn)定。同流量下比離心泵龐大；機(jī)構(gòu)復(fù)雜；資金用量大；不易維修等。

8、雙動(dòng)往復(fù)泵

性能特點(diǎn)：

活塞右移，左下吸液，右上排液?；钊笠疲蚁挛?，左上排液?；钊鶑?fù)一次，有兩次吸、排液，流量更加均勻

9、水環(huán)式真空泵

葉輪與泵殼成偏心，泵殼內(nèi)充指定量的水，葉輪旋轉(zhuǎn)使水形成水環(huán)。相鄰葉片（如圖中紅色葉片）旋轉(zhuǎn)時(shí)，與水環(huán)形成的空間（氣室）變大即進(jìn)氣，空氣（氣室）逐漸變小，即空氣被壓縮。多組相鄰葉片，即多組往復(fù)壓縮。結(jié)構(gòu)緊湊、工作平衡可靠和流量均勻，所以化工生產(chǎn)中多用來輸送或抽吸易燃、易爆和有腐蝕性的氣體。水環(huán)式真空泵由于葉輪攪拌液體，損失大，故其效率很低。

性能特點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造精度要求不高，容易加工。

結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。

壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。

由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面，無須對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。

吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡(jiǎn)單，維修方便。

缺點(diǎn)：

效率低，一般在30%左右，較好的可達(dá)50%。

真空度低，這不是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，很限壓好只能達(dá)到2000~4000Pa。用油作工作液，可達(dá)130Pa。

總之，由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點(diǎn)，盡管它效率低，仍然得到了廣泛的應(yīng)用。

10、旋渦泵

性能特點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：

W型單級(jí)直連旋渦泵是供吸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，使用液溫不高過60，常用于鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機(jī)械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓、熱交換機(jī)組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部門等都有廣泛的應(yīng)用。

旋渦泵體積小、重量輕的特點(diǎn)在船舶裝置中具有很大的。

具有自吸能力或借助于簡(jiǎn)單裝置來實(shí)現(xiàn)自吸。

具有陡降的揚(yáng)程特性曲線，因此，對(duì)系統(tǒng)中的壓力波動(dòng)不敏感。

某些旋渦泵可實(shí)現(xiàn)汽液混輸。這對(duì)于輸送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。

旋渦泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鑄造和加工工藝都容易實(shí)現(xiàn)，某些旋渦泵部件還可以使用非金屬材料，如塑料、尼龍模壓葉輪等。

缺點(diǎn)：

1 效率較低，較高不高過55%，大多數(shù)旋渦泵的效率在20-40%，因此妨礙了它向大功率方向發(fā)展。

2旋渦泵的汽蝕性能較差。

3旋渦泵不能用來輸送粘性較大的介質(zhì)。因隨著液體粘性的增加，泵的揚(yáng)程和效率會(huì)急劇降低，介質(zhì)的粘度限制在114 厘沲之內(nèi)。

4 旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴(yán)給加工和裝配工藝帶來指定困難。

5輸送的介質(zhì)于純凈的液體。當(dāng)液體中含有固體顆粒時(shí)，就會(huì)因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或?qū)е滦郎u泵不能工作。

11、葉片泵

性能特點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：

(1)輸出流量比齒輪泵均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小。

(2)工作壓力較高，容積效率也較高。

(3)單作用式葉片泵(Tokimec東京計(jì)器葉片泵)易于實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)，雙作用式葉片泵則因轉(zhuǎn)子所受徑向液壓力平衡，使用壽命長(zhǎng)。

(4)結(jié)構(gòu)緊湊，輪廓尺寸小而流量較大。

缺點(diǎn)：

(1)自吸性能較齒輪泵差，對(duì)吸油條件要求較嚴(yán)，其轉(zhuǎn)速范圍需要在500~ 1600 r/min范圍內(nèi)。(2)對(duì)油液污染較敏感，葉片容易被油液中雜質(zhì)夾住，工作可靠性較差。

(3)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，部件制造精度要求較高，價(jià)格較高。葉片泵一般用在中壓(6.3 MPa)液壓系統(tǒng)中，主要用于機(jī)床控制，特別是雙作用式葉片因流量脈動(dòng)很小，因此在精密機(jī)床中得到廣泛使用。

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