化工磁力泵主要由泵頭、磁力驅(qū)動(dòng)器（磁力缸）、電機(jī)、連接底板等部件組成。磁力泵磁力驅(qū)動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和非磁性隔離套筒組成。當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)可以穿透氣隙和非磁性物質(zhì)，驅(qū)動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)功率的非接觸同步傳輸，并將易泄漏的動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為不泄漏的靜態(tài)密封結(jié)構(gòu)。今天奇峰小編帶你了解化工磁力泵的結(jié)構(gòu)原理及安裝注意事項(xiàng)。

化工磁力泵的工作原理：

1、傳動(dòng)原理

化工磁力泵的整個(gè)過(guò)程是磁力驅(qū)動(dòng)離心泵，通過(guò)非接觸局部模式傳遞扭矩。當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)外轉(zhuǎn)子時(shí)；即外磁鋼；當(dāng)組件旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)磁場(chǎng)的作用，磁力線穿過(guò)隔離套筒，驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子；即內(nèi)部磁鋼；總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)。由于介質(zhì)封閉在靜態(tài)隔離套筒中，因此實(shí)現(xiàn)了無(wú)泄漏泵送介質(zhì)的目的，解決了機(jī)械驅(qū)動(dòng)泵軸封的泄漏問題。由于液體封閉在靜態(tài)隔離套筒中，因此它是一種全密封、無(wú)泄漏的泵類型。

2、化工磁力泵結(jié)構(gòu)

主要包括電機(jī)、支架、外磁缸和有源轉(zhuǎn)子內(nèi)磁缸；從動(dòng)轉(zhuǎn)子和隔離蓋、滑動(dòng)軸承、傳動(dòng)軸、葉輪和泵體等。其中，泵驅(qū)動(dòng)的磁性聯(lián)軸器由內(nèi)磁缸、外磁缸、隔離蓋和磁性體組成，也稱為永磁聯(lián)軸器和磁聯(lián)軸器。

內(nèi)磁缸：內(nèi)磁缸與泵轉(zhuǎn)子同軸，在平行于軸向的方向上安裝永磁塊。磁性塊由不銹鋼和其他材料隔離，以隔離磁性；減少橫向漏磁支架保護(hù)：為了保護(hù)內(nèi)磁缸上的磁塊，內(nèi)磁缸的外表面通常覆蓋一層保護(hù)材料；如塑料、不銹鋼等。

外磁缸：

外磁缸與電機(jī)連接。磁性塊還安裝在外磁缸的圓柱面上，磁性塊由磁性隔離材料隔離和支撐。一般情況下，外磁缸不加防護(hù)套；與介質(zhì)不接觸的軸承部件。

泵端采用滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，主要材料為石墨、碳化硅、聚四氟乙烯等。驅(qū)動(dòng)端采用深溝球軸承和角接觸球軸承。

磁性體：

磁性體是扭矩傳遞的主要部件，而其質(zhì)量直接影響化工磁力泵的使用壽命和效率，即傳遞扭矩。目前，我國(guó)廣泛使用鐵氧體、稀有釷鈷和釹鐵硼。

隔離蓋：隔離蓋位于內(nèi)外磁缸之間，通過(guò)一定措施與泵體固定，形成封閉腔。隔離罩的主要材料為不銹鋼、鈦合金、塑料、碳纖維、陶瓷等材料。隔離套筒是化工磁力泵的重要組成部分。由于其與泵體、內(nèi)外磁缸相結(jié)合，因此不需要?jiǎng)恿γ芊饨M件來(lái)實(shí)現(xiàn)真正的零泄漏

化工磁力泵安裝注意事項(xiàng)：

1、安裝時(shí)，應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)的水平地面，并保持穩(wěn)定。泵的進(jìn)出口管線上應(yīng)安裝一個(gè)球閥，以便于維護(hù)。盡量避免在室外安裝機(jī)器。如果有需要在室外安裝，則應(yīng)蓋上防護(hù)罩。如果配備電子控制器，則應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。

2、磁力泵應(yīng)避免陽(yáng)光直射，以防止材料脆化。配管前，應(yīng)考慮使用的化學(xué)液體、溫度條件和輸送壓頭，并應(yīng)選擇不同的管件材料以滿足實(shí)際要求。例如，如果溫度高于60℃，則應(yīng)選擇PP管件進(jìn)行安裝。

3、配管時(shí)，應(yīng)注意管道中不應(yīng)留下任何雜質(zhì)或碎屑，需要時(shí)應(yīng)使用清水清洗管道。法蘭接頭處應(yīng)使用耐酸堿墊圈，并應(yīng)鎖定。防止泄漏和空氣吸入耐腐蝕化工磁力泵。

4、如果管道使用金屬材料，則需要在耐腐蝕化工磁力泵的進(jìn)出口管道上安裝防震接頭，以防止泵體和進(jìn)出口法蘭斷裂。

5、如果輸送液體的高度超過(guò)5m，則需要在出口處安裝止回閥。防止背壓造成的損壞。

6、出口管線上可以安裝壓力表來(lái)檢測(cè)出口壓力損失，平時(shí)可以檢查出口的異常情況，以防止出口堵塞、損壞泵體和長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)造成危險(xiǎn)。

7、避免泵送雜物或虹吸效應(yīng)。請(qǐng)安裝底部閥門。

8、止回閥應(yīng)盡可能安裝在高約0.5m的耐腐蝕化工磁力泵的出口處，安裝壓力表或安全排放閥時(shí)應(yīng)盡可能使用T型接頭。

9、管道應(yīng)符合正確的管道規(guī)定，尤其是入口管道直徑不應(yīng)減小。例如，泵進(jìn)口直徑為3“，進(jìn)口管需要是直徑為3”或更大的管道。

10、安裝好管道后，正確、牢固地支撐管道，旋轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)扇，確認(rèn)電機(jī)是否可以自由旋轉(zhuǎn)

11、在連接電源線之前，確認(rèn)使用的電源是否與電機(jī)電壓接線一致，并連接過(guò)流保護(hù)開關(guān)。請(qǐng)檢查接線盒中的接線圖，了解接線方法。

12、對(duì)于危險(xiǎn)的化學(xué)液體，應(yīng)在泵上蓋上防護(hù)罩，以備不時(shí)之需。在啟動(dòng)磁力泵之前，將其充滿液體，并檢查入口和出口閥是否打開。

13、安裝后，確認(rèn)管道是否牢固，以避免液體溫度引起的變形或振動(dòng)損壞。

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