化工工藝流程介紹

即化工技術或化學生產技術，指將原料物主要經過化學反應轉變為產品的方法和過程, 包括實現這一轉變的全部措施。化學生產過程一般地可概括為三個主要步驟：

①原料處理。為了使原料符合進行化學反應所要求的狀態和規格，根據具體情況，不同的原料需要經過凈化、提濃、混合、乳化或粉碎（對固體原料）等多種不同的預處理。
②化學反應。這是生產的關鍵步驟。經過預處理的原料，在一定的溫度、壓力等條件下進行反應，以達到所要求的反應轉化率和收率。反應類型是多樣的，可以是氧化、還原、復分解、磺化、異構化、聚合、焙燒等。通過化學反應，獲得目的產物或其混合物。
③產品精制。將由化學反應得到的混合物進行分離，除去副產物或雜質，以獲得符合組成規格的產品。以上每一步都需在特定的設備中，在一定的操作條件下完成所要求的化學的和物理的轉變。

化學生產技術通常是對一定的產品或原料提出的，例如氯乙烯的生產、甲醇的合成、硫酸的生產、煤氣化等。因此，它具有個別生產的特殊性；但其內容所涉及的方面一般有：原料和生產方法的選擇，流程組織，所用設備（反應器、分離器、熱交換器等）的作用，結構和操作，催化劑及其他物料的影響,操作條件的確定,生產控制，產品規格及副產品的分離和利用，以及安全技術和技術經濟等問題。現代化學生產的實現，應用了基礎科學理論（化學和物理學等）、化學工程和原理和方法、以及其他有關的工程學科的知識和技術。現代化學生產技術的主要發展趨勢是：基礎化學工業生產的大型化，原料和副產物的充分利用，新原料路線和新催化劑（包括新反應）的采用，能源消耗的降低，環境污染的防止，生產控制自動化，生產的最優化等。

早期的化學生產以經驗為依據，可稱為手工藝式的。在生產和科學的長期發展中，化學生產逐漸從手工藝式的生產向以科學理論為基礎的現代生產技術轉變。但由于化學生產中的物質轉化的內容復雜，類型繁多，經驗性的生產技術仍然存在。化學工藝這一名稱，從上述發展來看，只宜用于仍主要根據經驗進行的化學生產。在高等學校的課程設置中，有工業化學和化學工藝學，兩種課程僅在名稱上不同，其內容均與上述化學生產技術的一般內容大體相似。