“最嚴環(huán)保標準”促山東造紙轉型升級

    Feijiu網資訊平臺：水污染是造紙產業(yè)飽受詬病的主要原因。記者近期在造紙大省山東調研發(fā)現(xiàn)，在環(huán)保高標準的倒逼下，山東造紙業(yè)擺脫了臟、亂、散的局面，成為我國造紙行業(yè)的領軍者，實現(xiàn)環(huán)保與轉型升級的雙贏。

    環(huán)保高標準倒逼造紙業(yè)減排

　　以秸稈制漿造紙的泉林紙業(yè)地處山東高唐縣。５月，行走在泉林紙業(yè)的污水涵養(yǎng)濕地，水流清澈見底，成群結隊的錦鯉在水草間穿梭，不時有水鳥從蘆葦叢中驚起。這片濕地是泉林紙業(yè)廢水處理的最后一道關口，從濕地淌出的清水水質已符合國家和山東省標準。

　　這樣的景象，２０年前卻難以見到。“一家企業(yè)污染一條河。”山東省造紙行業(yè)協(xié)會理事長王澤風說，上世紀８０年代，山東省造紙廠超過１０００家，產能普遍只有三五萬噸。生產麥草漿的高污染廢水不經處理直接外排，導致河流黑水泛濫，臭不可聞，很多條河流魚蝦死絕。

　　從上世紀９０年代開始，山東加大對造紙行業(yè)的環(huán)保執(zhí)法力度，倒逼紙企加大環(huán)保投入。同一時期，山東大規(guī)模關閉污染較大的小造紙、小草漿企業(yè)，發(fā)展廢紙漿和商品木漿。

　　２００３年，山東省率先發(fā)布造紙工業(yè)水污染物排放地方標準，啟動以環(huán)境標準倒逼“兩高”行業(yè)轉變發(fā)展方式的新思路。這一標準采取逐步加嚴的辦法，到２０１０年全省所有企業(yè)執(zhí)行統(tǒng)一污染物排放標準，即ＣＯＤ（化學需氧量）重點保護區(qū)執(zhí)行６０ｍｇ／Ｌ、一般保護區(qū)執(zhí)行１００ｍｇ／Ｌ，遠遠嚴于原國家標準。

　　王澤風說，環(huán)保標準提高產生兩大效果：一方面，以晨鳴、華泰、太陽、泉林等為代表的大型造紙企業(yè)紛紛加大在環(huán)保設施上的投入，污水處理標準遠高于同行業(yè)企業(yè)；另一方面，大批排放不達標、管理水平低的中小企業(yè)被關停，產業(yè)集中度逐年提高，山東省造紙企業(yè)數量從１０００多家減少至不足３００家，造紙企業(yè)平均規(guī)模為８．７萬噸，是全國平均水平的２．９倍。

    治污中找到轉型升級路

　　環(huán)保高標準的步步緊逼之下，山東省一大批造紙企業(yè)倒下，也有一批企業(yè)不斷加大環(huán)保投入力度，促進企業(yè)轉型升級以適應日益收緊的污染物排放標準，并由此生機勃發(fā)。

　　國內最大的新聞紙生產商華泰紙業(yè)１９９９年從德國引入第一條新聞紙生產線，當時接近５億元的成本，對華泰紙業(yè)是不小的投入。華泰紙業(yè)總工程師張鳳山說：“當時考慮的因素是這套設備使用廢紙制漿，排放ＣＯＤ濃度低而且耗水少，能很大程度減輕原料和環(huán)保壓力。”事實證明，新設備環(huán)保效果好，經濟效益同樣出色。隨后，華泰集團又斥巨資引進三條生產線，一舉奠定國內新聞紙“龍頭老大”的地位。

　　“以前做環(huán)保是負擔，現(xiàn)在做環(huán)保掙錢。”泉林紙業(yè)副總經理賈明昊說，泉林紙業(yè)通過自主創(chuàng)新，不僅成功解決秸稈制漿和造紙的污染問題，還從中找到“變廢為寶”的新商機。

　　“我們改進了蒸煮工藝，提取秸稈纖維素的同時，對秸稈木質素進行磺化降解，產生黃腐酸肥料，使傳統(tǒng)制漿‘黑液’有了更高的利用價值。”賈明昊介紹，２．５噸秸稈生產１噸紙漿，同時產生１．５噸黃腐酸肥料。“去年我們１００億元的銷售額中，肥料占了２０多億元。”他說，即便沒有環(huán)保標準，泉林如今也舍不得把“黑液”直接排放掉。

　　由于環(huán)保效果突出，泉林吸引了一些發(fā)達國家的注意。計劃在美國弗吉尼亞州建廠，實施以自主創(chuàng)新技術為支撐的“泉林模式”跨國復制。

　　在企業(yè)為適應環(huán)保政策的轉型升級中，山東省一躍成為我國造紙第一強省，紙和紙板年產量占全國１５％以上，經濟效益連續(xù)２０年位居全國第一，但ＣＯＤ排放量僅占全國行業(yè)的５％左右。２０１３年，山東造紙業(yè)ＣＯＤ排放量比２００５年降低約８０％，萬元產值ＣＯＤ排放強度和平均取水量分別比全國平均水平低７０％和３４％。

    環(huán)保何以成為轉型催化劑

　　以環(huán)保促轉型，是山東省擺脫造紙業(yè)“臟、亂、散”局面、躍升為中國造紙業(yè)最強省的“秘訣”。

　　年漿紙產能超過４００萬噸的太陽紙業(yè)是中國造紙業(yè)龍頭企業(yè)之一。太陽紙業(yè)董事長李洪信說，沒有嚴格的環(huán)保標準，就沒有今天的山東造紙業(yè)良性發(fā)展的局面。他說，山東省超前標準的倒逼讓山東省造紙業(yè)實現(xiàn)優(yōu)勝劣汰，既避免了“劣幣驅逐良幣”，又為積極治污的企業(yè)騰出了大量的市場空間，讓市場實現(xiàn)了良性發(fā)展。

　　“提高環(huán)保標準不是將企業(yè)逼進死胡同，而是倒逼行業(yè)鳳凰涅槃的有效舉措。”王澤風說，回顧山東造紙業(yè)的發(fā)展，環(huán)保是重要的動力。他說，在環(huán)保壓力下，山東造紙企業(yè)改變了粗放發(fā)展、要效益不要環(huán)境的模式，通過引入新設備、研發(fā)新工藝、發(fā)掘新產品來降低污染物排放水平和生產成本，最終實現(xiàn)了“金山銀山”和“綠水青山”的兼顧。

　　如今，山東造紙行業(yè)已從“資源—產品—污染排放”的傳統(tǒng)增長模式，轉變?yōu)椤百Y源—生產—廢物利用—資源再生”的良性循環(huán)，中水回用、固廢回收等技術在山東省造紙企業(yè)中使用普遍，以泉林為代表的一批造紙企業(yè)已成為資源綜合利用的典范。

　　以農作物秸稈為原料，泉林紙業(yè)構建起“一草三用”和“生產過程污染物資源化”相結合的循環(huán)經濟產業(yè)模式：以大量被遺棄的秸稈生產草漿，以草漿生產高檔紙品，以普遍視為處理難題的造紙黑液生產附加值高的黃腐酸肥料；不能進入制漿系統(tǒng)的葉、節(jié)、穗、麥糠等雜質，經發(fā)酵后生產基質土；生產廢水經過凈化被再次利用……賈明昊說，如今的泉林紙業(yè)，已經發(fā)展成為一家資源綜合利用企業(yè)。

　　記者在調研中也發(fā)現(xiàn)，先進設備在山東省造紙業(yè)提高環(huán)保水平和轉型升級的過程中發(fā)揮了重要作用，卻長期依賴于進口。記者走訪多家造紙企業(yè)發(fā)現(xiàn)，德國、芬蘭和日本的設備壟斷了大型造紙企業(yè)的生產線。

　　“由于前期研發(fā)投入過大和人才缺乏，國內造紙裝備企業(yè)難以開發(fā)成套造紙裝備，一些零部件即便達到國外相同水平，也難于進入國內市場。”從事造紙設備生產的山東杰鋒機械制造有限公司總經理張吉祥說，同等技術產品，國內產品投入市場之后往往能將國外裝備價格拉低５０％以上。國內造紙裝備，迫切需要支持和政策引導，才能擺脫受制于人的局面。